Qu'est-ce que le facteur de plis et pourquoi est-il important pour les stores plissés ?

Le facteur de plis (également appelé multiplicateur de tissu) est le rapport entre la longueur de tissu déployée et la hauteur finie du store. Pour les stores plissés standard, la moyenne de l'industrie est d'environ 1,3 — ce qui signifie qu'1 mètre de hauteur finie nécessite 1,3 mètre de tissu déployé. C'est important car le tissu est le composant de coût le plus important dans la fabrication de stores ; une erreur de 0,1 sur le facteur de plis sur une grosse commande peut représenter des milliers de dollars de tissu gaspillé ou de devis insuffisants.

Comment calculer la consommation de tissu pour les stores plissés ?

Utilisez la formule : Consommation de tissu (m²) = Largeur finie (m) × Hauteur finie (m) × Facteur de plis + Marge. Le facteur de plis est typiquement de 1,3 pour les stores plissés standard, et la marge est généralement de 3–5% pour le rabattage des bords, la fixation des rails et les pertes de coupe. Par exemple, un store plissé de 120×200 cm consomme environ 3,28 m² de tissu par unité.

Quelle est la différence entre la fixation thermique et le plissage mécanique ?

La fixation thermique chauffe le tissu au-delà de sa température de transition vitreuse et fixe les plis en refroidissant, produisant des plis fermes et durables avec une excellente rétention. Le plissage mécanique utilise uniquement la pression sans fixation à haute température, ce qui donne des plis relativement plus faibles qui peuvent s'aplatir avec le temps. La fixation thermique est le procédé dominant pour les stores plissés de qualité et doit être spécifiée dans votre contrat d'achat.

Qu'est-ce que le revêtement déperlant et la couche de feuille d'aluminium sur les tissus de stores plissés ?

Un revêtement déperlant fait que les gouttes d'eau perlaient et roulent sur la surface du tissu sans pénétrer, adapté aux salles de bain, cuisines et environnements humides. Une couche de feuille d'aluminium laminée au dos du tissu utilise des propriétés réfléchissantes pour bloquer la lumière et la chaleur, améliorant considérablement les performances d'occultation et d'isolation. Les deux traitements augmentent l'épaisseur du tissu, rendant le plissage plus difficile — la différence de qualité sur les tissus épais reflète directement la capacité technique du fabricant.

Qu'est-ce que le tissu screen occultant et en quoi diffère-t-il du tissu screen ou du tissu occultant standard ?

Le tissu screen occultant combine l'apparence de la maille screen avec une performance de blocage lumineux complète. Il utilise une construction à trois couches : une face en maille screen de 70 % PVC / 30 % polyester, un film occultant TPU (polyuréthane thermoplastique) stratifié à chaud au dos et un revêtement protecteur acrylique sur la couche la plus externe. Contrairement au tissu screen standard, il n'a pas de facteur d'ouverture — le film TPU bloque toute transmission de lumière. Contrairement au tissu occultant standard, la face conserve la texture de maille du matériau screen. Il est idéal pour les projets qui souhaitent l'aspect commercial moderne du tissu screen mais nécessitent une obscurité totale de la pièce, comme les chambres d'hôtel, les salles de réunion et les chambres à coucher avec des fenêtres exposées au soleil.

Guide du grammage GSM des tissus de store : à lire absolument pour les acheteurs B2B

Publié 2026-09-20 · Dernière mise à jour 2026-10-21 · 8 min de lecture · 157 vues

Le poids du tissu, mesuré en grammes par mètre carré (GSM), est le plus rapide chiffre unique pour comparer deux tissus de store - à condition que les deux fournisseurs cotent la même chose. Ce « à condition » fait beaucoup de travail : le poids qui importe est le total de l'empilement de tissu (face, laminage, enduit), non seulement le tissu face. Les acheteurs qui comparent seulement les poids de tissu face comparent des produits différents sans le savoir.

Points clés à retenir

Comparez le poids total de tissu (face + laminage + enduit), jamais le tissu face seul ; un devis basé sur le tissu face seul sous-estime le produit réel.
La tolérance industrielle standard sur le poids de tissu de store est ±5 % - un tissu de 200 g/m² peut peser légitimement 190-210 g/m².
Le tissu solaire à 5 % d'ouverture court typiquement 400-450 g/m² sur une base polyester et 450-540 g/m² sur fibre de verre ; l'enduit PVC seul est environ 65-75 % du poids total.

Pourquoi le GSM décide de tant

Le poids est un proxy pour plusieurs propriétés dont les acheteurs se soucient, c'est pourquoi il apparaît dans presque chaque conversation d'approvisionnement :

Toucher et tombé du produit fini
Taux d'occultation et isolation thermique
Durabilité et résistance à la déchirure
Prix départ usine - un poids plus élevé signifie un coût matériau plus élevé
Volume d'emballage et efficacité d'expédition

Le poids est un empilement, non une couche unique

Le poids de tissu de store est le poids total d'une structure multicouche, et chaque couche déplace le chiffre différemment :

Couche	Description	Impact de poids
Tissu face	Tissu tissé visible ; décide de l'apparence et du toucher	Composant principal
Couche de laminage	Film TPU, feuille d'aluminium, etc., pour occultation ou isolation	Modéré
Enduit	Enduit acrylique, PVC ou mousse pour occultation ou résistance à l'eau	Significatif

Confirmez le poids total avec le fournisseur, incluant le laminage et l'enduit. Différents fournisseurs cotant seulement le poids de tissu face est la cause la plus courante de comparaisons incohérentes.

La tolérance industrielle de ±5 %

La tolérance industrielle standard pour le poids de tissu de store est ±5 %. En pratique cela signifie qu'un tissu noté 200 g/m² est acceptable entre 190 et 210 g/m². L'écart vient de la tension de fil et de la variation d'épaisseur d'enduit durant la fabrication, si bien qu'un contrat d'achat devrait énoncer la plage de tolérance et ce qui se passe en dehors.

Gammes de poids typiques par type de produit

Type de produit	Gamme typique (g/m²)	Notes
Stores zébrés	120-200	Sections translucides plus légères, sections opaques plus lourdes ; moyenne globale
Enrouleur - translucide / semi-occultant	150-250	Dépend de l'épaisseur d'enduit et de la densité du tissu
Enrouleur - occultant	250-400	L'occultant trois passes ou l'enduit mousse pèse plus
Stores alvéolaires	200-350	La structure cellulaire nécessite de la rigidité ; les versions occultantes ajoutent une couche de feuille d'aluminium
Stores plissés	150-250	Le plissage nécessite de l'épaisseur et de la thermoplasticité
Tissu solaire	Voir la section ci-dessous - le poids y suit le facteur d'ouverture et le matériau de base

Tissu solaire : poids conduit par l'ouverture et la base

Le tissu solaire se comporte différemment parce que son poids est fixé principalement par le facteur d'ouverture, le matériau de base (fibre de verre ou polyester) et l'épaisseur d'enduit PVC.

Poids typique par facteur d'ouverture :

Ouverture	Gamme typique (g/m²)	Notes
5 % (la plus courante)	400-450	Mainstream du marché ; les spécifications courantes sont 400/420/430/450 GSM
3 %	450-750	Ouverture plus basse = fil plus dense = poids plus élevé
0 % (solaire occultant)	420-530	Ouverture zéro ; le blocage de lumière vient de l'enduit PVC
10 % et au-delà	Relativement plus léger	Ouvertures plus grandes = poids plus bas

Par matériau de base :

Matériau de base	Caractéristiques de poids	Différence de performance
Fibre de verre + PVC	Poids plus élevé ; 5 % d'ouverture couramment 450-540 GSM	Meilleure stabilité dimensionnelle, résistance au feu et durabilité
Polyester + PVC	Gamme plus large ; 5 % d'ouverture couramment 305-520 GSM	Plus flexible, coût plus bas, plus de choix

Pour référence, notre enrouleur solaire (YH551SC) est construit sur une composition 30 % polyester + 70 % PVC - la part PVC est ce qui porte le poids, et c'est ce qui change quand vous bougez entre les facteurs d'ouverture.

Composition du tissu solaire :

L'enduit PVC compte typiquement pour 65-75 % du poids total
Le matériau de base (fibre de verre ou polyester) compte pour 25-35 %
Poids total = matériau de base + enduit PVC ; tolérance typiquement ±5 %

Poids vs performance

Performance	Poids plus élevé	Poids plus bas
Taux d'occultation	Habituellement plus élevé (enduit plus épais)	Habituellement plus bas
Isolation thermique	Habituellement meilleure	Habituellement plus faible
Durabilité	Plus résistant à l'usure	Plus facile à user
Toucher	Plus épais, plus rigide	Plus léger, plus souple
Prix	Coût matériau plus élevé	Coût matériau plus bas
Volume d'emballage	Relativement plus grand	Relativement plus petit

Le poids n'est pas l'indicateur de qualité unique. Des tissus de même poids peuvent performer différemment selon le procédé de tissage, le type d'enduit et la qualité du fil, si bien qu'utilisez le GSM comme premier filtre, non le verdict final.

Comment acheter contre le GSM

Demandez aux fournisseurs des rapports de test de poids total, avec la méthode de test énoncée.
Confirmez ce que le poids coté inclut - enduit et laminage ou tissu face seul - avant de comparer les devis.
Mettez la plage de tolérance (habituellement ±5 %) dans le contrat, avec un recours pour les marchandises hors tolérance.
Gardez des échantillons dorés et comparez les marchandises en vrac contre eux pour le poids et le toucher.
Jugez sur plus que le poids : la solidité des couleurs, la résistance à la déchirure et l'adhérence d'enduit importent tout autant.

Si la construction occultante est votre prochaine question, notre comparaison des procédés de tissu occultant explique les options enduite, tissée et laminée, et notre guide d'opacité positionne les trois familles de tissu.